Стеклоткань Э3-100, Э3-200, Т-10, Т-11, Т-13, Т-23, КТ-11-30К, ТБК 100

Стеклоткани производятся из ровинга (собранные без скручивания параллельные стекловолокна) или непосредственно из стеклонитей из стекла Е-типа.

В основном ткани производятся с равномерным количеством нитей, а также в виде однонаправленных тканей и лент. Совместимы с полиэфирными, винилэфирными, эпоксидными смолами.

Стеклоткани различаются по толщине нитей и способу плетения; их поверхностная плотность составляет от 200 до 1800 г/м².

Изготавливается стеклоткань нескольких видов переплетения: полотняного, сатинового, саржевого и т.д.

Свойства  и характеристики стеклоткани:

Стеклоткань  химически устойчива, не токсична, абсолютно не горючая, очень коррозийно устойчивый материал.

Температура эксплуатации :  от -200°С до +550°С.

Стеклоткань обладает  высокой стойкостью к разложению, механическому износу. 

Стеклоткани применяются для теплоизоляции , благодаря хорошей теплоудерживающей способности стекла и малому коэффициенту теплопроводности.

Электроизоляционная стеклоткань ( Э1/1-100, Э3-100, Э3-200, Э3/1-200, Э3/2-200 ) производится по ГОСТ 19907-2015 и ТУ 5950-001-97088289-2012

Конструкционная стеклоткань  ( Т-10 ,Т-11, Т-13, Т-23 ) производится по  ГОСТ 19170-2001 и ТУ 5950-001-97088289-2012

Применение и использование стеклоткни :

Материалы, изготовленные из стеклоткани имеют высокие механические и изоляционные  свойства, хорошо поддаются механической обработке, резке, сверлению и т.д.,  в связи с чем нашли широкое применение:

1. в качестве электроизоляционного материала в производстве блоков панелей, схем.
2. для теплоизоляции в качестве покровного слоя основного теплоизоляционного материала;
3. для изготовление стеклопластиков;
4. в тепловой изоляции наружных и внутренних трубопроводов, котлов и котельных установок;
5. в производстве кровельных гидроизоляционных наплавляемых материалов;
6. в качестве оболочки при производстве теплоизоляционных матов на основе базальта;
7. устройства кровли с применением наливных мастик;
8. изготовление цистерн агрессивной среды из стеклоткани;
9. армирование стеклопластиков;
10. производство лодок, катеров и других стеклопластиковых изделий;
11. изготовление стеклопластиковых труб.

Тепло и электроизоляционные стеклоткани благодаря хорошей теплоудерживающей способности стекла, стеклоткани и стеклопластики на основе стеклотканей применяются для теплоизоляции трубопровода, в котельных, газовых труб, для пошивки теплоизоляционных матов, в строительной области и других отраслях промышленности. Их используют как в прямом , так и в пропитанном виде с различными смолами и латексами. Такие марки как Э1/1-100П, Э3-100, Э3-200, Э3/1-200, Э3/2-200, Т-23 и прочие.

Конструкционные стеклоткани, такие как Т-10, Т-11, Т-13, Т-23 и прочие широко используются при армировании предметов в разных отраслях, таких как машиностроении, самолётостроении, судостроении, а так же используют в качестве армирующих элементов стеклопластиков и композитов, конструкций и форм бассейнов, ванн, стеклопластиковых изделий, строительной сфере и во многих других направлениях.

Кремнеземные стеклоткани КТ-11-30К , используемые без изменения свойств при температуре свыше 1000-1200⁰С и кратковременно при более высоких температурах до 1700⁰С. Изделия из кремнеземного стекла инертны к большинству химических реагентов, стойки к органическим и минеральным кислотам любых концентраций даже при повышенной температуре (за исключением плавиковой, фосфорной, соляной) и слабым щелочам, расплавленным металлам (кроме Мg, Na, Si) и сплавами. Обладают высокой химической стойкостью к воде и пару высокого давления, способны поглощать влагу, но не расщепляются в присутствии воды, стабильны в вакууме. Данные материалы применяются в качестве заменителей асбеста и используются в различных отраслях промышленности: нефтеперерабатывающей, авиакосмической промышленностях, в металлургии и судостроении, автомобилестроении, атомной энергетике. Один из значительных секторов использования кремнеземных тканей — изготовление сварочных покрывал, противопожарных полотнищ, экранов и штор, кожухов в качестве теплового барьера для защиты оборудования, высокотемпературная изоляция печей, турбин, экранов для защиты брызг расплавленного металла, искр, теплового излучения.