Фторопласт Ф4 стержневой

Заготовками из фторопласта называют произведенные путем экструзии или литья полуфабрикаты, необработанные механическим способом стержни или листы, которым в дальнейшем, путем размерной обработки, на соответствующем оборудовании, придают нужные размеры, параметры и внешний вид.

Особенности фторопласта:

1. PTFE марки Ф4 не может раствориться при воздействии на него кислоты, других всевозможных окислителей, щелочей и их производных, разнообразных модифицированных растворителей.
2. На этот полимер могут негативно воздействовать только расплавленные щелочные металлы и их соединения с некоторыми химвеществами, а также трехфтористый хлор и элементный фтор.  
3. Совсем не поглащает воду! Иное эксперементально не выявлено ! 
4. В тропическом климате технические характеристики и его вид не изменяются! 
5. Не подвержен действию различных грибков!
6. Коэффициэнт трения заготовок ( стержней, листов) из фторопласта в интервале 0.05-0.09, это один из самых низких показателей среди огромного количества полимерных и не полимерных материалов. 
7. Он способен выдержать диапазон температур в пределах  +301℃ до -185℃, а в короткий период до +401℃. 
8. При воздействии + 327℃ продолжительное время он начинает плавиться но не растекается, а коксуется.
9. Разлагается он при +414℃.
10. Редкие и несравнимые ни с чем свойства данного полимера позволяют его использовать в качестве футеровочного и прокладочного материала.
11. С целью добиться определенных свойств фторопластовых стержней  к фторопластовому порошку при его экструзии добавляют графит, бронзу, волокна углерода, стекла,  молибденовые производные. 

Использование фторопластовых стержней :

Фтропластовые (ПТФЕ)  стержни марки Ф4 незаменимы в химической, электротехнической промышленности, приборостроении, машиностроении, атомно–энергетической, пищевой, легкой и медицинской промышленности. Из них делают: втулки, кольца уплотнительные, седла клапанов, прокладки, манжеты, направляющие втулки, вкладыши подшипников скольжения, изоляторы, диафрагмы, корпуса датчиков, уплотнительные элементы фланцевых соединений.

Размеры и диаметры цилиндрических заготовок из фторопласта ( фторопластовых стержней, дисков, прутков):

1. Стержни из фторопласта могут быть диаметрами от 10 до 250 миллиметров, а дисков (коротких стержней) до 800 мм
2. Длинна стрежней PTFE может составлять от 100 до 2000 миллиметров.

Методы производства фторопластовых дисков и стержней в России 

 
Диски и стержни из фторопласта в России выпускаются двумя методами:

1. Прессованием с последующей термообработкой (ТУ 6-05-810-88)

• Диаметр прессованных стержней: 10 мм – 800 мм
• Длина стержней и кругов: 40 мм – 500 мм 

2. Экструзией (ТУ 6-05-041-535-74)

• Стержни выпускаются высшего и первого сортов
• Изготовление деталей из стержней и дисков производится методом механической обработки
• Оптимальный диапазон температур эксплуатации: от –269°C до +250°C
• Диаметр экструзионных стержней: 10 мм – 300 мм
• Длина стержней и кругов: 50 мм – 2000 мм

Преимущества фторопласта Ф4 перед полиамидом ПА6 и полиацеталем

• Химическая инертность: Ф4 устойчив к 99% агрессивных сред, включая концентрированные кислоты и щёлочи, тогда как ПА6 и полиацеталь разрушаются под действием многих растворителей и окислителей.
• Температурный диапазон: Ф4 стабильно работает от –269°C до +250°C, тогда как ПА6 — до +120°C, а полиацеталь — до +100°C.
• Влагопоглощение: Ф4 не поглощает воду вообще, в отличие от ПА6 (до 8–10%), что критично для точных деталей.
• Коэффициент трения: у Ф4 — 0,05–0,09, один из самых низких в мире материалов; у ПА6 — 0,3–0,4, у полиацеталя — 0,2–0,3.
• Био- и радиационная стойкость: Ф4 не подвержен грибкам и сохраняет свойства в тропиках и при радиационном облучении — в отличие от органических полимеров.