Трубки фторопластовые

trubka_ftoroplastovaya_kupit

trubka_ftoroplastovaya_..vygodno

 

 

 

Трубка фторопластовая 4Д, 4ДМ – производство и поставки

Фторопластовые трубки применяются в качестве шлангов высокого давления для подачи  моторных масел, жидкостей, консистентных смазок, газов, топлива в условиях сильной вибрации, пульсации, давления и гидроударов рабочей жидкости.

Трубки так же применяются в  трубопроводах металлургической и химической промышленности для транспортировки агрессивных жидкостей и газов (исключая расплавленные щелочные металлы, трехфтористый хлор и элементарный фтор).

Фторопластовые трубки, которые при подогреве принимают формы предметов ( термоусадочные ), на которых они надеты, используются в качестве изоляторов и уплотнителей. Они применяются для герметизации кабелей геофизической аппаратуры, изоляции бортовых электрических сетей в транспорте и др.

Трубки электроизоляционные из фторопласта 4 (ГОСТ 22056)  предназначены для изоляции токопроводящих частей различных электротехнических устройств, машин и приборов в целях повышения надежности, электрической прочности, пожаробезопасности и при работе в агрессивных средах. 

Ключевые преимущества:

  • Температурный диапазон: -260°C до +260°C

  • Абсолютная химическая стойкость

  • Высокие диэлектрические свойства

  • Термоусадка для плотной посадки

  • Срок службы – до 17 лет

  • Соответствие ГОСТ 22056-76

Технические характеристики

Механические свойства

Норма

Прочность при разрыве, МПа

27-35

Относительное удлинение, %

210-250

Цвет неокрашенных трубок

белый

Таблица размеров трубок по ГОСТ 22056-76

Внутренний диаметр, мм

Толщина стенки, мм

0,3-0,9

0,2

1,0-2,0

0,3

2,1-3,0

0,4

3,5-5,0

0,6

4,0-10,0

1,0-2,0

Таблица массы трубок 

Внутренний диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, г

0,3–1,0

0,2

0,68–1,65

1,0–2,0

0,3

2,63–4,73

2,1–3,0

0,4

6,86–9,33

3,5–5,0

0,6

16,9–23,3

5,0–15,5

1,0–5,0

41,2–137,3

Химическая стойкость

Реагент

Стойкость

Кислоты концентрированные

стойки

Органические растворители

стойки

Щелочи

стойки

Окислители

стойки

Элементарный фтор

не стойки

Цветовая гамма трубок

Цвет

Пигмент

Белый

Двуокись титана

Красный

Кадмий красный

Черный

Углерод технический

Дополнительные показатели

Показатель

Значение

Класс нагревостойкости

С

Класс дугостойкости

4

Кислородный индекс, %

98

Стойкость к горению, с

<10

 

Области применения

Промышленное использование:

  • Химическая промышленность

  • Металлургическое производство

  • Электротехническая изоляция

  • Медицинская техника

  • Авиакосмическая отрасль

Конкретные применения:

  • Шланги высокого давления

  • Термоусадочные изоляторы

  • Герметизация оборудования

  • Транспортировка агрессивных сред

  • Защита от коррозии

Преимущества и ограничения

Сильные стороны:

  • Работа в экстремальных условиях

  • Устойчивость к старению

  • Нулевое водопоглощение

  • Длительный срок службы

Ограничения:

  • Не для щелочных металлов

  • Чувствительность к фтору

  • Высокая стоимость

Упаковка и хранение

  • Бухты и пачки по ГОСТ

  • Защитная упаковка

  • Срок хранения – 17 лет

  • Условия: без УФ, влаги

Требования безопасности

ПДК летучих продуктов

ПДК, мг/м³

Водород фтористый

0,5

Тетрафторэтилен

30

 

Контакты для заказа:

  • 📞 8 (831) 222-18-42

  • 📧 email: pkfmost-1@mail.ru

  • 🚚 Доставка по России

  • 🚚 Бесплатно до ТК

 

Трубки электроизоляционные фторопластовые

Наименование  Цена с НДС

Трубка фторопластовая  0,3 - 0,9 х 0,5 -1,9 , толщина стенки 0,2 - 0,7 мм

Цена по запросу

Трубка фторопластовая  1 - 2 х 1,4 - 3 , толщина стенки 0,2 - 0,7 мм

Цена по запросу

Трубка фторопластовая  2,1 - 3 х 2,9 - 6, толщина стенки 0,4-  3 мм

Цена по запросу

Трубка фторопластовая  3,5 - 5 х 4,7 – 6,2, толщина стенки 1,2 - 2 мм

Цена по запросу

Трубка фторопластовая  5,5 – 15,5 х 7,5 – 19,1, толщина стенки 2 - 5 мм

Цена по запросу


Фторопластовая трубка  - 4Д , 4ДМ   ГОСТ 22056-76


Трубки из фторопласта, синтетического термопластичного полимера, используются в тех отраслях промышленности, где требуется особая термо- и химическая стойкость материалов, износостойкость, устойчивость к ударным нагрузкам.

Также фторопластовые трубки применяются в качестве шлангов высокого давления для подачи  моторных масел, жидкостей, консистентных смазок, газов, топлива в условиях сильной вибрации, пульсации, давления и гидроударов рабочей жидкости.В медицинской и фармацевтической промышленности фторопластовые трубки используются для изготовления протезов кровеносных сосудов и катетеров.

Фторопластовые трубки, которые при подогреве принимают формы предметов ( термоусадочные ), на которых они надеты, используются в качестве изоляторов и уплотнителей. Они применяются для герметизации кабелей геофизической аппаратуры, изоляции бортовых электрических сетей в транспорте и др.

Уникальные  свойства  фторопластовых трубок позволяют применять их в  трубопроводах в металлургической и химической промышленности, предназначенных для транспортировки агрессивных жидкостей и газов (исключая расплавленные щелочные металлы, трехфтористый хлор и элементарный фтор), для изоляции токопроводящих частей различных электротехнических устройств, машин и приборов в целях повышения надежности, электрической прочности.

 Гарантийный срок хранения  трубок из фторопласта — 17 лет со дня изготовления.

Показатели качества фторопластовых трубок  ГОСТ 22056-76

Наименование показателя

Норма

Цвет неокрашенных трубок

белый натуральный

Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2):

без дополнительной термообработки диаметром от 0,3 до 7,0 мм включительно — не менее 32 (320) 
свыше 7,0 до 10,0 мм включительно — не менее 27 (270)
с дополнительной термообработкой — не менее 35 (350)

Относительное удлинение трубок при разрыве, %

без дополнительной термообработки — не менее 250; 
с дополнительной термообработкой — не менее 210

 

Размеры  фторопластовых трубок ГОСТ 22056-76

Наименование изделия

 

Диаметр ( внутренний )

Толщина стенки

Номин.

Пред.откл.

Номин.

Пред.откл.

Трубка фторопластовая

0,3 0,4 0,5

±0,1

0,2

+0,06
-0,02

Трубка фторопластовая

0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

±0,15

0,2

+0,06
-0,02

Трубка фторопластовая

1,0 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0

±0,15

0,3

+0,09
-0,03

Трубка фторопластовая

2,1 2,2 2,4 2,5 2,6 2,8 3,0

±0,15

0,4

+0,12
-0,04

Трубка фторопластовая

3,5 3,8 4,0 4,2 4,5 5,0

±0,30

0,6

+0,09
-0,03

Трубка фторопластовая

4,0 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0

±0,30

1,0

+0,15
-0,05

Трубка фторопластовая

9,0 10,0 6,0 8,0 9,0 10,0

±0,30

1,5

+0,23
-0,07

Трубка фторопластовая

8,0

2,0

+0,30
-0,10

 

Площадь сечения и масса фторопластовых трубок

Внутренний диаметр, мм

Толщина стенки,
мм

Расчетная площадь сечения, мм

Расчетная масса
1 м длины, г

0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1,0

0,2

0,31 0,37 0,44 0,50 0,56 0,62 0,75

0,68 0,81 0,97 1,10 1,23 1,36 1,65

1,0 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0

0,3

1,22 1,40 1,59 1,68 1,78 1,95 2,15

2,63 3,08 3,50 3,70 3,91 4,30 4,73

2,1 2,2 2,4 2,5 2,6 2,8 3,0

0,4

3,12 3,24 3,57 3,62 3,77 4,02 4,24

6,86 7,13 7,85 7,96 8,30 8,64 9,33

3,5 3,8 4,0

0,6  

7,63 8,23 8,64

16,90 18,10 18,90

4,0

1,0

12,10

26,60

4,2 4,5 5,0

  0,6

8,97 9,53 10,51

19,70 20,96 23,30

5,0 5,5 6,0

  1,0

18,72 20,20 21,84

41,20 44,40 48,50

6,0

1,5

35,10

77,22

7,0

1,0

24,90

54,80

8,0

1,0

28,26

62,17

8,0

1,5

44,50

97,90

8,0

2,0

62,40

137,30

9,0

1,0

31,40

69,08

9,0

1,5

49,10

108,00

10,0

1,0

34,54

76,00

10,0

1,5

53,8

118,40

0,9

0,2

0,69

1,52

 

 Перечень пигментов для окраски трубок из фторопласта 4Д и 4ДМ

Цвет окрашенных фторопластовых  трубок

Наименование пигмента

Нормативно-техническая документация на пигмент

Белый Красный Оранжевый Желтый Зеленый Синий Черный

Двуокись титана марки Р-02 Кадмий красный светлый Кадмий оранжевый Кадмий желтый светлый Кобальт зеленый темный Ультрамарин марки УХК Углерод технический марки К-354
Углерод технический глубокочерный марки К-163

ГОСТ 9808-84 - - - - - ГОСТ 7885-86 ТУ 51-80-82

 

Дополнительные показатели трубок из фторопласта 4Д и 4ДМ, гарантируемые химическим составом и технологией изготовления

Наименование показателя

Норма

1. Стойкость к действию химических реагентов при температуре 20-150 °С:

 

кислоты концентрированные

стойки 

органические растворители

стойки 

щелочи

стойки

окислители (перекись водорода)

стойки

расплавленные щелочные металлы или растворы их в аммиаке 

не стойки при повышенных температурах

элементарный фтор

не стойки при повышенных температурах

трехфтористый хлор

не стойки при повышенных температурах

2. Контрольный (сравнительный) индекс трекингостойкости по ГОСТ 27473-87

сплошной проводящий слой не образует

3. Класс нагревостойкости по ГОСТ Р 50324-92

С

4. Класс дугостойкости по ГСТ 10345-78

4

5. Класс воспламеняемости (МЭК 707-81) 

отсутствие

6. Время зажигания (воспламенения) (МЭК 829-88)

отсутствие

7. Кислородистый индекс по ГОСТ 12.1.044-89     %

98 

8. Коэффициент дымообразования, м·кг

50-500 

9. Стойкость к горению по ГОСТ 28157-89  метод Б, с

<10 

10. Теплота сгорания, кДж/кг

5000±10 

11. Распространение горения в пучках по ГОСТ 12176-89 

отсутствие

 

Технические требования для фторопластовых трубок по :

Фторопластовые трубки по изготовляют из фторопласта 4Д марки Э по ГОСТ 14906-77 или фторопласта 4ДМ по нормативно-технической документации. Допускается изготовление трубок из фторопласта 4Д марок Ш и Л по ГОСТ 14906-77. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Наружная и внутренняя поверхность фторопластовых трубок должна соответствовать ГОСТ 17675-87. Допускается неровная наружная поверхность трубок.

Внутренний диаметр фторопластовых трубок должен быть концентричным к наружному в предельных отклонениях.

Фторопластовые трубки должны изготовляться неокрашенными или окрашенными с дополнительной термообработкой и без нее. Цвет окраски устанавливается в заказе.

Правила приемки фторопластовых трубок :

Для проверки соответствия фторопластовых трубок требованиям настоящего стандарта устанавливаются приемо-сдаточные испытания.Приемку фторопластовых трубок производят партиями. Партия должна состоять из трубок одного типоразмера, изготовленных из одной партии сырья. Масса партии должна быть не более 300 кг.

Для проверки качества фторопластовых  трубок от каждой партии случайным образом отбирают по три бухты или пачки.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от тех же единиц партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Методы испытания фторопластовых трубок :

Для испытаний фторопластовых трубок отбирают от каждой бухты или пачки по три образца длиной не менее 200 мм. Перед испытанием образцы кондиционируют на воздухе при температуре (23±2) °С не менее 3 ч. Испытания проводят при температуре (23±2) °С.

Внешний вид и цвет фторопластовых трубок диаметром св. 1 до 10мм включительно проверяют визуально в отраженном свете при дневном освещении или освещении, создаваемом искусственным источником света. Трубки диаметром от 0,3 до 1,0 мм включительно изготовителем не проверяются. Фторопластовые трубки диаметром св. 1 до 5 мм включительно с дополнительной термической обработкой могут проверяться на установке полуавтоматического определителя дефектов («Паод»), при этом дефектные участки с пониженной; электрической прочностью автоматически вырубаются. Внешний вид трубок в бухтах проверяют по ГОСТ 17675-87.

Внутренний диаметр фторопластовых трубок определяют измерительным стержнем по ГОСТ 17675-87. Длина рабочей части цилиндрической вставки измерительного стержня должна быть не менее 10 мм для трубок диаметром до 3 мм и не менее 15 мм для трубок диаметром более 3 мм. При определении внутреннего диаметра фторопластовых трубок до 3 мм включительно допускается    применять измерительные приборы, например, микроскоп ИМЦ 100Ч50, А.

Толщину стенок определяют по ГОСТ 17675-87. 4.5. Прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 11262-80 и ГОСТ 17675-87 на фторопластовых  трубках длиной (120±5) мм с базой образца (25±1) мм при постоянном нарастании нагрузки до разрыва образца и скорость движения нижнего захвата машины (100±10) мм/мин. Прочность при разрыве (σр), МПа, вычисляют по формуле где Рр - нагрузка, при которой образец разрушился, Н;       d - внутренний номинальный диаметр трубки, м;       s - толщина стенки фторопластовой трубки, м.

Упаковка , маркировка, транспортировка и хранение фторопластовых трубок :

Допускается упаковывание фторопластовых трубок в ящики № 35 и 38 по ГОСТ 13511-91, ГОСТ 16511-86 и ГОСТ 18573-86 № 26-1 тип II-I, барабаны по ГОСТ 17065-77. Масса ящика брутто не должна превышать 55 кг. Допускается дно и стенки ящика выстилать оберточной бумагой по ГОСТ 8273-75. Допускается обивать ящики стальной лентой без скрепления в замок. Допускается для однородных потребителей упаковывание фторопластовых трубок в полиэтиленовые по ГОСТ 17811-78 или бумажные по ГОСТ 2226-88 мешки массой до 10 кг.

При упаковывании фторопластовых трубок в пачки согласно ГОСТ 17811-78 допускается вкладывать в них до 5% трубок длиной не менее 300 мм.

Требование безопасности :

Фторопластовые трубки из фторопласта 4Д и 4ДМ трудногорючи по ГОСТ 12.1.044-89.

Температура самовоспламенения трубок - 520 °С. Воспламенение фторопластовых  трубок не наблюдается до температуры самовоспламенения. При нагревании фторопластовых трубок до температуры выше 250 °С выделяются летучие продукты термоокислительной деструкции, предельна допустимая концентрация (ПДК) которых в воздухе рабочей зоны производственных помещений по ГОСТ 12.1.005-88 приведена в таблице.

предельна допустимая концентрация (ПДК)

 

Наименование вещества

Предельно допустимая  концентрация, мг/м3

Класс опасности

Водород фтористый Перфторизобутилен Фтор- и дифторфосген Углерода оксид Аэрозоль фторопласта 4 Тетрафторэтилен

0,5/0,1 0,1 0,9 20 10 301

1 1 2 4 4 4

 

Работы, сопряженные с нагревом фторопластовых трубок, должны производиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей полное удаление вредных веществ; в воздухе рабочей зоны при контроле состояния воздушной среды.

При производстве фторопластовых  трубок из фторопласта 4Д и 4ДМ специальных мер по защите природной среды от вредных воздействий не требуется.

В аварийных случаях применяются средства пожаротушения - распыленная вода, пена, песок, асбестовое одеяло, углекислотный огнетушитель.